И это лишь некоторые новые виды сложной продукции из алюминия, которую российские производители поставили на российский рынок и рынок стран СНГ в прошлом году. Многие её виды ранее в стране не производились, и эти товары приходилось импортировать.
Только что отечественный производитель алюминия «Русал» отчитался о прошлогоднем достижении: на внутренний рынок России и стран СНГ он отгрузил рекордные 1,2 млн тонн алюминия. Это почти на 20% больше по сравнению с предыдущим годом и интересно не только тем, что растёт доля продукции, направляемой на внутренний рынок, — общий объём производства алюминиевого гиганта, составивший 3,7 млн т, почти не изменился по сравнению с прошлым годом.
Аналитики выделяют в этой отчётности рост объёмов выпуска так называемой продукции с добавленной стоимостью (ПДС). Теперь доля ПДС в составе продукции компании уже приближается к 60%. В основном это различные высокотехнологичные сплавы, которые используются в производстве вышеназванной сложной продукции. Заслуга «Русала» в том, что он смог «раскачать рынок»: сформировать потребности, убедить партнёров в необходимости выпуска новых видов изделий, обеспечить связность производств и технологическую логику производственных цепочек.
От вакцин до кораблей
Вот скажите, пожалуйста, вас никогда не раздражало, что жителю богатой самыми разнообразными ресурсами страны приходится покупать зарубежную мебель, машину, «сделанную не у нас», китайскую бытовую технику и т.д.? Наш крупный бизнес это тоже беспокоит, в том числе по вполне прозаической причине — из-за потери большой части потенциальной прибыли.
Специалисты считают, что степень использования алюминия в экономике страны есть лучший маркер её уровня развития. Он применяется в авиации, машиностроении, электротехнической промышленности и приборостроении, промышленном и гражданском строительстве, химической промышленности, производстве предметов народного потребления.
В современном автомобилестроении из алюминия (иногда его из-за высокой энергоёмкости производства называют твёрдым электричеством) делают практически всё, включая отопительные системы, навесные детали, бамперы, радиаторы охлаждения и т.д. В судостроении его применяют при изготовлении корпусов, палубных надстроек и различного рода судового оборудования, что позволяет снизить массу корабля на 50–60%. Этот металл используется как горючий компонент при производстве ракетного топлива, в индустрии бурильных, насосно-компрессорных и нефтегазопроводных труб, вагоностроении, электротехнике…
Алюминий нетоксичен, безопасен для продуктов питания. Отсюда его популярность в пищевой промышленности. Алюминиевая посуда, фольга, оборудование для сахарной, кондитерской, маслобойной и других отраслей — всё это хорошо известно. Из него даже делают тубы для космического питания.
Алюминий прекрасно вписался в модную тему вакцин. В 1926 году было открыто, что осаждённый квасцами дифтерийный токсоид (обезвреженный бактериальный токсин) гораздо лучше стимулирует выработку антител, чем в чистом виде. С тех пор для усиления действия вакцин чаще всего используют алюминиевые соли, поскольку они считаются безвредными для человека. А гидроокись и фосфат алюминия, хорошо нейтрализующие кислоту, подходят для лечения язвенных болезней, диспепсии, раздражения желудка.
Перспективы на сто триллионов
В «Русале» сегодня реализуется целая программа по развитию выпуска технологичной продукции и на собственных предприятиях, и на партнёрских. Так, в ноябре 2016 года благодаря основателю компании «Русал» Олегу Дерипаске на базе Богословского алюминиевого завода было запущено предприятие по производству кабельно-проводниковой продукции. Общий объём инвестиций — 765 млн рублей. Сейчас Богословский кабельный завод выпускает самонесущие алюминиевые изолированные провода, гибкий и нефтепогружной кабели. Использование в производстве уникальных алюминиевых сплавов, в том числе с содержанием редкоземельных металлов, позволяет сохранить и улучшить физические свойства продукции, а также снизить её стоимость на 30–40% относительно медьсодержащих аналогов.
Другой пример. В 2014 году «Русал» и «ЭЛСО группа» подписали договор о создании совместного предприятия по производству радиаторов отопления «Русский радиатор» на промышленной площадке Надвоицкого алюминиевого завода. Запуск предприятия состоялся в 2016 году. Объём инвестиций в проект превышает 800 млн рублей. Сейчас оно производит литые секционные радиаторы отопления для жилых и административных зданий. Под брендом «Русский радиатор» выпускаются алюминиевые и биметаллические радиаторы для массового потребителя.
Список таких проектов можно продолжить. Возможностей применения алюминия бессчётное множество.
Виктор Манн, технический директор «Русала», недавно рассказывал о начале производства компанией алюминиевого порошка с пониженным содержанием скандия для 3D-печати. Это технология будущего, этим методом планируется строить поселения на Луне и Марсе. Но Манн говорит: »На текущий момент рынок алюминиевых порошков, по различным оценкам, находится на уровне нескольких сотен тонн, но ещё десять лет назад рынок составлял несколько килограмм, поэтому с учётом таких темпов роста мы ожидаем, что сотни тонн в среднесрочной перспективе превратятся в тысячи».
В своё время Олег Дерипаска говорил, что развитие перерабатывающих производств позволит России вернуть достаточное количество добавленной стоимости и увеличит ВВП минимум на 100 трлн руб.
Но добиться этого усилиями только одной, даже такой крупной, как «Русал», компании невозможно. Реиндустриализация — общая задача всей экономики, всего государства.
